翻胎企业的安全生产

为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,_人民群众生命和财产安全,促进经济发展,翻胎企业_遵守“安全_,预防为主”的方针,采取周全的安全措施,_职工的安全生产。本文_翻胎企业的安全生产做一介绍。
 
翻胎企业生产过程中的不安全因素
生产中用溶剂汽油,有烧伤职工的可能;
挤胶机加工设备的操作存在机械伤害因素;
锅炉、空压机、储气罐、硫化罐等压力容器设备和容器以及蒸汽、压缩空气管道有爆炸伤害的因素;
蒸汽及冷凝水热介质有烫伤的因素;
车间内原材料、半成品的运输及设备安装检修吊装等存在撞击事故因素;
各类电器设备均存在触电的危害因素。
 
翻胎企业应采取的安全生产措施
安全生产对翻胎企业特别重要,这是因为翻胎用的橡胶是可燃物品,生产过程中用的溶剂汽油、胶浆是易燃危险品,锅炉、空气压缩机、储气罐、硫化罐是压力容器,蒸汽管线,压力管道潜在着火灾和爆炸危害。所以,在设备布置时候遵守三重安全措施。
 
火灾和爆炸的危险程度从生产安全的角度看,可划分为一次危险和次生危险两种,设备布置的三重安全措施是根据有关防火防爆规范的规定。首先预防一次危险引起的次生危险;其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害的程度和范围;第三是次生危险发生后,能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。
 
安全生产措施
安全阀的主要作用是防止压力容器,锅炉等受压设备因火灾,操作故障或停水,停电造成压力设备_过其设计压力而爆炸事故。当设备内介质的压力达到预定值时,安全阀立即动作,泄放出压力介质。一旦压力恢复正常,安全阀自行关闭,以_设备的正常运行。翻胎企业的锅炉,空压机及储气罐,硫化罐_安装良好的安全阀。
 
蒸汽为热介质,所以蒸汽管道有热位移,_设置热补偿。管道的补偿可采用自然补偿和利用补偿器补偿。自然补偿是利用管道布置的自然弯曲和扭转产生的变形来吸收管道的热伸长,以消除管道的热应力。从安全的角度考虑应尽可能采用自然热补偿。当自然补偿无法满足补偿要求时,可设置补偿器补偿。采用套筒补偿器时,应计算各种安装温度下补偿器的安装长度,并_管道在尽可能出现_、_温度下,补偿器留有不小于20mm的补偿余量。
 
车间内设备布置要合理,设有明显的车辆通道及安全标志,_车辆运输通畅,人员顺利疏散。人行道和车辆通道不能与检修面积共用,应单独设置。车间内应设置应急照明,防范突然停电事故后,人员能顺利疏散。
硫化罐等加热设备及加热管道采取保温隔热措施,防止烫伤。
 
虽然翻胎企业生产过程中的不安全因素没有煤矿和化工生产那么严重,一但发生了伤亡事故,给职工及家属带来的伤害,我们一辈子会感到内疚,没有办法弥补。而且处理过程要花费很多的时间、精力、财力,既要符合_政策规定,又要使受伤害的职工和亡者的家属满意,工作难做。因此,安全工作重于泰山。